Az anyagok súrlódási viselkedése a termoformában

A hőformázási folyamat során, amikor az anyag és a hőformázó penész között van egy csúszás, figyelembe kell venni a műanyag súrlódási viselkedését. Ez előfordulhat a penész előzetes húzási folyamata során a negatív penészben, vagy a pozitív penészben, amikor a penész érintkezésbe kerül az anyaggal a befelé irányuló nyomás során.
Ha a súrlódás viszonylag nagy, akkor az anyag és a penész összekapcsolódik, amint az érintkezésben van. A további rajzolás nem lehetséges, ha a ragasztót rögzítik, például a kötőanyaggal történő laminálás tipikus példa.
Ha nincs súrlódás, például egy penész felületének bevonása vagy PTFE -vel történő készítmény készítése, akkor a feldolgozott anyag könnyen csúszik az érintkezési felületen, ami kedvezőtlen a hőformázáshoz. Ha az anyagot túl könnyű csúszni az öntőformán, akkor lehetetlen a műanyagot a penész aljára nyomni egy ilyen penészrel, mert az alsó mindig túl vékony lesz. Ezért a hőformázás folyamatában a súrlódási viselkedésnek elegendő figyelmet kell fordítani.
A szerszám oldalsó súrlódását befolyásoló tényezők a következők: a hőformázó szerszámhoz használt anyag; A penész és az anyag közötti érintkezési rész hőmérséklete; Felületi érdesség.
A formáló anyag tribológiai tulajdonságait befolyásoló tényezők a következők: az anyag típusa az érintkezési felületen; Felületkezelés és körülmények (függetlenül attól, hogy az adhéziós vagy a felszabadító szer hozzáadódik-e); Az a hőmérséklet, amelyen az öntőanyag érintkezik a penész felületével.
A gyakorlati alkalmazási pontok a következők.
① A penész felülete kissé csiszolva vagy kissé durva, mesterséges módszerekkel, összehasonlítva egy nagyon durva felülettel vagy egy csiszolt felülettel, ez a felület az öntőanyag jobb csúszását eredményezheti, de azt a pozitív penész sarkán lévő tükörbe kell csiszolni, hogy a fűtött anyag viszonylag könnyű legyen átjutni.
② A penészhőmérséklet nagyon fontos szerepet játszik a hőformázásban, a hőformázásban lévő anyagban, nagyon könnyű ragaszkodni a penészhez, a penészhőmérséklet csökkentése csökkenti a súrlódást.
③ A nyilvánvaló kötési tendenciával rendelkező anyagok, például a hőkezelő rétegekkel és a kompozit képzőanyagokkal rendelkező anyagok kialakításához könnyű ragaszkodni a penészhöz, és a penészhőmérséklet csökkentése csökkenti a súrlódást. De az ABS/PMMA kettős rétegű anyagoknak nincs ilyen problémája, mivel az ABS és a PMMA azonos hőformázási hőmérséklete. Az SB/PE kettősrétegű kompozit lap, amikor a PE réteg érintkezik a szerszámfelülettel, akkor problémák merülnek fel, amikor a dugattyúval előremozdítják.
Ez a lap nem alkalmas vákuumképzésre, mivel az SB hőformázási hőmérséklete legalább 160 fok, és ezen a hőmérsékleten a PE és a tömítésréteg ragacsossá vált, és kötődhet a penészhez. Számos tömítő réteggel rendelkező anyagnak alacsonyabb hőmérsékleten kell érintkeznie az öntőformával, de ez a módszer korlátozza a termék kialakítását.
Gyakorlati módszerek a kötési probléma megoldására különböző esetekben: a hőformázott anyag feldolgozása a lehető legalacsonyabb hőmérsékleten; Vigyen fel kevesebb hőt az anyag ragadós oldalára; Ha az anyag ragacsos oldala érintkezik az öntőformával, akkor az öntési hőmérsékletnek a lehető legalacsonyabbnak kell lennie; Ha az anyag ragacsos oldala érintkezik az előre húzott penészrel, akkor a PTFE penész vagy a PTFE-vel bevont alumínium formát kell használni; Különös figyelmet kell fordítani az anti-ragasztó (például PET) bevonó hőre lágyuló anyagok hozzáadására.
Meg kell jegyezni, hogy a lap csúszó súrlódási viselkedése nagyon különbözik attól, hogy van-e tapadós bevonat.
Ha meghatározták az öntött laphoz használt szerszám geometriáját, akkor a következő használatnak ugyanazzal a bevonattal kell rendelkeznie. Ha a bevonat eltérő, akkor a penészparaméterek módosíthatók. Annak érdekében, hogy ezeket a lemezeket különböző bevonatokkal kialakítsák a kielégítő falvastagságú termékekké, más előzetesen elrontott halálkészletre van szükség.