Üzemünk a Suzhou Ipari Parkban található, Sanghaj szomszédságában, 3,000 négyzetméteres gyártóműhellyel. Saját kutatás-fejlesztési, tervezői és értékesítési csapatainkkal, tapasztalt formamérnökökkel, tervezőkkel, gyártó személyzettel, ellenőrző személyzettel és export logisztikával rendelkezünk, és gyors prototípus-készítési szolgáltatásokat és ingyenes mintákat tudunk biztosítani ügyfeleinknek. Nagyon érett volt az ABS, PP, PC, PE, PVC, PET, PETG, HIPS, PMMA és más anyagok felhasználásában, és kiváló minőségű termékeket tud előállítani.
Miért válasszon minket
01
Szolgáltatásunk
A vákuumformázás különféle műanyagokkal, például ABS-sel, PVC-vel és PETG-vel működik, rugalmasságot biztosítva az anyagválasztásban az egyedi igények alapján.
02
A mi gyárunk
Üzemünk a Suzhou Ipari Parkban található, Sanghaj szomszédságában, 3,000 négyzetméteres gyártóműhellyel.
03
Gyártó berendezések
8 készlet vákuumformázó gép, 3 készlet 5-tengelyes cnc vágógép, 2 készlet 3-tengelyes cnc vágógép, 2 készlet stancolt vágógép, 1 készlet hajlítógép.
04
Termelési Piac
Belföldi, USA, Kanada, Franciaország, Írország, Belgium, Svájc, Svédország, Finnország, Ausztrália, Új-Zéland, Japán, Korea stb.
A gyermekek számára készült műanyag autós játékok gyártási folyamata
A gyermekkellékekhez való műanyag autós játékok gyártási folyamata egyre népszerűbb a mai piacon.
Rendkívül tartós, nagy szilárdságú poliimid anyagokból készült, és fejlett blisztertechnológiával készül.
A pilóta nélküli hajó műanyag héja
Nagy szilárdságú polikarbonát anyagból vagy ABS anyagból készült, amely jó vízállósággal, sav- és lúgállósággal és kopásállósággal rendelkezik.
Termék neve: Berendezés burkolat
Vastagság: 0.5-10mm
Szín/logó: testreszabott
Festett vákuumformázó alkatrészek
Cégünk 2006-ban alakult. A hőformázó műanyagiparra szakosodott átfogó vállalkozás, amely integrálja a K+F-et, a tervezést, a gyártást, valamint az import- és exportkereskedelmet.
A termékeket széles körben használják az autókban, háztartási gépekben, élelmiszerekben, orvostudományban, játékokban, fürdőszobákban, reklámkijelzőkben, tudományos kutatásban és oktatásban.
Hőformázó ABS műanyag gépburkolat
1. Alacsony penészköltség
2. Gyors gyártás, rövid gyártási idő
3.A sokféle anyag hozzáigazítható a különböző környezetekhez
Átlátszó vákuumformázó műanyag héj
Főbb ügyfeleinkkel ápolt több mint 10 éves kapcsolatunk bizonyítja magas minőségi elvárásainkat és vevőink teljes elégedettségét.
A vállalat behozatali és kiviteli üzleti képesítéssel rendelkezik, kiforrott és teljes műszaki szolgáltatási rendszerre és ügyfélközpontú vállalati szolgáltatási elvre támaszkodik, és számos üzleti együttműködési kapcsolatot épített ki Európában, Amerikában, Délkelet-Ázsiában, a Közel-Keleten és más régiókban.
Mi az ABS vákuumformázás?
Az ABS vákuumformázás az a technika, amelyet sík műanyaglapok háromdimenziós formává alakítanak hőmelegítéssel. Ez vákuumformázó géppel történik.
Melegítse fel a műanyagot olyan hőmérsékletre, ahol képlékeny lesz. Ez 100 és 225 Celsius fok között változhat.
Amikor elérte az optimális hőmérsékletet, fektesse a műanyagot egy formára, amely általában fából, megmunkált alumíniumból vagy szerkezeti habból készült. Használja a vákuumnyomást, hogy a műanyag lapot szorosan a formához húzza. A formázás után hűtse le a műanyagot, hogy megszilárduljon. új formájában.
Az ABS vákuumformázás előnyei
Költséghatékony
A vákuumformázás szerszámköltsége általában alacsonyabb, mint a fröccsöntésé, ami gazdaságossá teszi a kis és közepes gyártási sorozatok esetében.
01
Tervezési rugalmasság
Az ABS vákuumformázás lehetővé teszi a gyors tervezési változtatásokat és módosításokat. A formák könnyen beállíthatók vagy cserélhetők, ami gyors iterációt tesz lehetővé és csökkenti a fejlesztési időt.
02
Tartósság
Az ABS kiváló ütésállóságot és szívósságot biztosít, így alkalmas a tartósságot igénylő termékekhez.
03
Felületi kidolgozás
Az ABS sima felületet kínál, amely könnyen festhető, bevonható vagy texturálható, fokozva a végtermék esztétikai vonzerejét.
04
Könnyűsúlyú
Erőssége és merevsége ellenére az ABS könnyű, így ideális olyan alkalmazásokhoz, ahol a súly aggodalomra ad okot.
05
Melyek a legjobb műanyagok a vákuumformázáshoz?
Akril Perspex
Akril Perspex (PMMA) – Ez egy kiváló minőségű műanyag, és mint ilyen, drágább. Ennek ellenére számos termékben használják, jellemzően orvosi alkalmazásokra. Jó szilárdsággal és kiváló alakíthatósággal rendelkezik, így ideális olyan használatra, ahol a meghatározás elengedhetetlen.
CSÍPŐ
A nagy ütésállóságú polisztirol szívós, merev műanyag, nagy ütésállósággal, ahogy a neve is sugallja. Könnyen vágható, vágható és megmunkálható, és többféle színben kapható. Ez az olcsó műanyag ezért hasznos játékok, táblák és árusítóhelyek gyártásában.
HDPE
A nagy sűrűségű polietilént (HDPE) főként lakókocsi- és járműalkatrészekhez használják, mivel nagyon nagy ütőszilárdsága, miközben rugalmas marad. Könnyen gyártható és hegeszthető, és a vákuumformázásban használt olcsóbb műanyagok egyike.
PVC
A polivinil-klorid vagy PVC egy alacsony költségű műanyag, közepes és nagy szilárdságú. Ez a vákuumformázó műanyag könnyen gyártható, hegeszthető és megmunkálható, és jó tűzgátló és kémiai tulajdonságokkal rendelkezik, így számos alkalmazásban hasznos, beleértve a csomagolást, az elektronikát és az autógyártást.
Polipropilén
A polipropilén alacsony költségű, rugalmas műanyag, nagy ütésállósággal. Vegyszerálló és lenyűgöző esztétikai tulajdonságokkal rendelkezik, így használható vegyszertartályokban, élelmiszer-tárolókban, valamint orvosi alkalmazásokban és autóiparban.
Akril
Az akril műanyag könnyen előállítható, és jól tapad ragasztókkal és oldószerekkel. Míg ez a műanyag a magasabb költségkategóriába tartozik, kiváló minősége, sokoldalúsága és lenyűgöző szilárdsága ideálissá teszi táblákhoz, fürdőkhöz és vitrinekhez/polcokhoz.
Polikarbonát
A polikarbonát kemény, merev műanyag, nagyon jó ütésállósággal. Jóllehet ez az egyik legdrágább műanyag, önkioltó, ezért számos felhasználási területe van a repülőgépiparban, valamint védőfelszerelések, lázadó pajzsok és gépvédők gyártásában.
ASA
Ez a vákuumformázó műanyag rendkívül tartós és lenyűgöző ütésállósággal rendelkezik. Tartóssága mellett az ASA UV-stabil, így kültéri alkalmazásokhoz is használható. Általában az autóiparban használják autótükrökhöz és -rácsokhoz, de használható kerti bútorokhoz és táblákhoz is.
Az ABS vákuumformázás alkalmazásai
Az ABS vákuumformázást számos iparágban használják az anyag sokoldalúsága és tartóssága miatt. Néhány figyelemre méltó alkalmazás:
Autóipar
Az autóiparban az ABS-t olyan alkatrészek gyártására használják, mint a műszerfalak, belső kárpitok, lökhárítók és védőburkolatok. Az anyag ütésállósága és magas hőmérsékletnek ellenálló képessége ideálissá teszi ezekhez az alkalmazásokhoz. Az ABS vákuumformázás lehetővé teszi könnyű, tartós alkatrészek gyártását, amelyek hozzájárulnak a jármű teljesítményéhez és biztonságához.
Szórakoztató elektronika
Az ABS-t általában fogyasztói elektronikai házak, köztük laptop-burkolatok, mobiltelefon-tokok és távirányítók gyártásához használják. Az anyag merevsége és könnyű kivitelezése ideálissá teszi ezekhez az alkalmazásokhoz. Az ABS vákuumformázás lehetővé teszi az elegáns, tartós házak létrehozását, amelyek védik az elektronikus alkatrészeket és javítják a felhasználói élményt.
Orvosi eszközök
Az orvosi ipar az ABS-re támaszkodik a különféle eszközök és berendezések házainak gyártásához. Az ABS biokompatibilis és könnyen sterilizálható, így alkalmas orvosi alkalmazásokra. A vákuumformázás lehetővé teszi összetett formák és egyedi minták előállítását, kielégítve az egészségügyi szakemberek speciális igényeit.
Az ABS vákuumformázás jövőbeli kilátásai
Az ABS vákuumformázás jövője ígéretesnek tűnik, számos trend és előrelépés alakítja az iparágat:
A továbbfejlesztett tulajdonságokkal rendelkező új ABS-készítmények kifejlesztése, mint például a jobb UV-állóság és a lángállóság, kiterjeszti az ABS vákuumformázás alkalmazási területeit. Ezek a fejlett anyagok nagyobb teljesítményt és tartósságot kínálnak, és megfelelnek a különféle iparágak változó igényeinek.
Az automatizálás és a robotika integrálása a vákuumformázási folyamatba növeli a hatékonyságot és a pontosságot. Az automatizált rendszerek képesek kezelni az anyagbetöltést, a fűtést, az alakítást és a vágást, csökkentve a munkaerőköltségeket és javítva a konzisztenciát. A robotokat az utófeldolgozási feladatok elvégzésére is használják, mint például a vágás és az összeszerelés, a gyártás további egyszerűsítése.
Ahogy a környezetvédelmi szempontok egyre fontosabbá válnak, a feldolgozóipar a fenntarthatóságra helyezi a hangsúlyt. A biológiailag lebomló és újrahasznosított ABS-anyagok fejlesztése jelentős lépés a műanyaggyártás környezeti hatásainak csökkentése felé. A fenntartható gyakorlatok megvalósítása, mint például a felesleges anyagok újrahasznosítása és az energiahatékonyság javítása, a gyártók prioritásává válik.
A digitális technológiák és a tárgyak internete (IoT) átvétele átalakítja a vákuumformázó iparágat. A valós idejű megfigyelés, az adatelemzés és a prediktív karbantartás javítja a folyamatirányítást és csökkenti az állásidőt. Ezek a technológiák lehetővé teszik a gyártók számára, hogy optimalizálják működésüket és biztosítsák az állandó minőséget.
Mi a különbség az ABS vákuumformázás, a hőformázás és a nyomásformálás között?
A hőformázás az a folyamat, amikor a műanyag lemezeket felmelegítik, hogy rugalmassá tegyék őket, majd formával formázzák vagy kontúrozzák őket, és levágják őket a végtermék létrehozásához. Mind a vákuumformázás, mind a nyomásalakítás a hőformázási eljárások egyik fajtája.
A vákuumformázás egyetlen formából és vákuumszivattyúból áll. Ebben a folyamatban vákuumot alkalmaznak a műanyag lapon, hogy megfelelően helyezzék el a kívánt alakú formába. A vákuumformázás a műanyag hőformázás legegyszerűbb formája. Összehasonlítva a fröccsöntéssel és a préseléssel, a vákuumformázás olcsóbb a fröccsöntésnél, és rövidebb gyártási időszakot igényel. Ideális azokhoz az alkatrészekhez, amelyeknek csak az egyik oldalán vagy részleges öntésre van szükségük, például élelmiszerek és fogyasztási cikkek csomagolóanyagaihoz.
Másrészt a nyomásalakítás egynél több formát foglal magában. A vákuumszivattyú szívása helyett a lapot az egyik formába helyezik, majd a másik öntőformát ráhelyezve préselik. Ez a megközelítés lehetővé teszi a precíz és vizuálisan tetszetős formákat, például készülék- és gépházat. A nyomásképzés a legmegfelelőbb előlapok, alaplapok, burkolatok és berendezéspanelek előállításához.
Az ABS vákuumformázási folyamata
Az ABS vákuumformázási folyamata több lépésből áll, hogy egy sík ABS-lapot háromdimenziós termékké alakítsanak. Ezek a lépések magukban foglalják az anyagválasztást, a melegítést, az alakítást, a hűtést és a befejezést.
1. Anyagválasztás
Az első lépés az alkalmazáshoz megfelelő ABS lap kiválasztása. Az ABS lemezek különböző vastagságban, színben és felületkezelésben kaphatók. A lap kiválasztása a végtermék speciális követelményeitől függ, mint például a méret, a forma és a tervezett felhasználás.
2. Fűtés
Az ABS lapot egy keretbe szorítjuk, és sütőben addig melegítjük, amíg hajlékony lesz. A hevítési folyamat kulcsfontosságú, mivel a lemeznek egyenletes hőmérsékletet kell elérnie az egyenletes formázás érdekében. A hőmérséklet és a melegítési idő a lemez vastagságától és a felhasznált ABS adott minőségétől függ.
3. Alakítás
Miután az ABS lemezt a kívánt hőmérsékletre melegítettük, átvisszük az alakító állomásra. A lapot egy formára terítik, és vákuumot alkalmaznak a forma és a lap közötti levegő eltávolítására. Ez a vákuumnyomás szorosan a formához húzza a lapot, lehetővé téve, hogy felvegye a kívánt formát. A forma többféle anyagból készülhet, beleértve az alumíniumot, fát vagy kompozit anyagokat.
4. Hűtés
A kialakított ABS lapot le kell hűteni, hogy új formája megszilárduljon. A hűtés ventilátorral vagy vízpermettel gyorsítható. A megfelelő hűtés elengedhetetlen a végtermék vetemedésének vagy deformálódásának megelőzése érdekében.
5. Vágás és kikészítés
Lehűlés után a formált ABS részt eltávolítjuk a formából, és levágjuk a felesleges anyagot. További befejező folyamatok, például fúrás, festés vagy hardver hozzáadása, elvégezhető a végtermék specifikációinak teljesítése érdekében. Az ABS sima felülete megkönnyíti a kiváló minőségű felület elérését.
Az egyedi ABS vákuumformázással kapcsolatos szempontok
1. Anyagvastagság
A vákuumformázásban használt ABS lemez vastagsága jelentősen befolyásolhatja a végtermék szilárdságát, rugalmasságát és súlyát. A vastagabb lemezek nagyobb tartósságot biztosítanak, de bonyolultabb alakítási folyamatokat és hosszabb ciklusidőt igényelhetnek.
2. Szerszámozás és formatervezés
A vákuumformázáshoz használt forma kialakítása és minősége kritikus fontosságú a végtermék sikere szempontjából. A kiváló minőségű formák biztosítják a pontos formázást és csökkentik a hibák kockázatát. Ezenkívül az öntőforma kialakításánál figyelembe kell venni olyan tényezőket, mint a huzatszög, alámetszés és szellőzés a zökkenőmentes gyártás érdekében.
3. Felületkezelés
Az ABS műanyag vákuumformázható különféle felületkezelésekkel, a magasfényűtől a texturáltig. A kivitel megválasztása befolyásolhatja a termék esztétikai megjelenését és funkcionális tulajdonságait. Például a magasfényű felület kívánatos lehet a fogyasztói elektronikai cikkeknél, míg a texturált felület előnyös lehet az autók belső alkatrészeinél a tükröződés és az ujjlenyomatok csökkentése érdekében.
4. Környezetvédelmi szempontok
Bár az ABS műanyag biológiailag nem lebomlik, újrahasznosítható. A környezeti hatásukat minimalizálni kívánó vállalatoknak fontolóra kell venniük az ABS-hulladékok újrahasznosítási programjait, és meg kell vizsgálniuk az újrahasznosított ABS-anyagok felhasználását gyártási folyamataikban.
5. Utófeldolgozási lehetőségek
A vákuumformázott ABS termékek különféle utókezeléseken eshetnek át megjelenésük és funkcionalitásuk javítása érdekében. Ezek a kezelések magukban foglalják a festést, a szitanyomást és az UV bevonatot. A termék tervezett felhasználásától függően ezek a simítások jelentős hozzáadott értéket jelenthetnek.
A mi gyárunk
Több CNC formafeldolgozó központunk van, amelyek megfelelnek az alumínium öntőformák, gyantaformák, faformák stb. Nyersanyagokkal, formákkal, terméktervezéssel, gyártással és feldolgozással, valamint export kereskedelemmel rendelkezünk, ügyfeleinknek átfogó és integrált műanyag alkatrészek fröccsöntését kínáljuk. Együttműködhetünk a vevői formamódosítással is.
Tanúsítványunk
GYIK
Népszerű tags: abs vákuumformázó, kínai abs vákuumformázó gyártók, beszállítók, gyár, szürke gép fedele, Harvester borító, ipari berendezések pajzs burkolata, gyártógép fedele, PVC gép fedele, vízálló gép fedele
